东莞厂服定做时面料表面脱落绒毛如何解决？

　　​东莞厂服定做时若(ruo)出现面料表面脱落(luo)绒毛的问题，不仅影响(xiang)穿着(zhe)体验（如引起皮肤不适），还可能污染生产(chan)环境（尤其(qi)食品、医药、电子等对洁净度要求高的行业），需(xu)从面料选择、工艺处理、生产管控等多环节综合解决。以下是具体解(jie)决方法：
一、源头把控：选择低(di)掉绒风险的面料
面料本身的纤维(wei)特性是掉绒的核(he)心原因，定制时需优先筛选不易掉绒的面(mian)料类型：
优先选择长纤维、高捻(nian)度面料
短纤维（如普通棉、低质化纤）因纤维长度短、与纱线结合力弱，易从面料(liao)表面脱落形成绒毛；而长纤(xian)维（如精梳棉、涤纶(lun)长丝、锦纶长丝）纤维长度长、排(pai)列紧密，掉绒风(feng)险低。
高捻度面料（纱线捻度(du)高）纤维之间(jian)缠绕更紧(jin)密，不易松(song)散脱落，例如精梳(shu)棉纱线的捻度通常高于普通棉纱，掉绒量显著减少。
避免疏松(song)结构(gou)的面料
针织面料（如普(pu)通汗布(bu)）因线圈(quan)结构(gou)松散，纤(xian)维易被勾(gou)拉脱落；而机织面料（如平纹布、府绸）经纬交织紧密，结构稳定，掉绒更少。
若需针织(zhi)面料（如透气需求高的场景），可选择高密(mi)度针织（如珠地网(wang)眼布），并要求纱线经过 “烧毛处理”（见下文(wen)工艺）。
针对洁净行业的专用面(mian)料
食品、医(yi)药行业建议使用无尘面料（如涤棉防静电洁净布、超细纤维面料），这类面(mian)料经过(guo)特殊(shu)纺(fang)织工艺，纤维(wei)排列致密且不易脱落，同时具备抗皱、易清洁特性。
电(dian)子行业可选用防静电绸（含导(dao)电丝的(de)机织面料），表面光滑、纤维稳定性强，掉绒量远低于普通(tong)面料。
二(er)、面料预处理：通过工艺(yi)减少绒毛脱落
即使(shi)是优质面料，也可能存在表面浮毛，需在(zai)定(ding)制前通过专项工艺处理：
烧毛处理
原理：用火焰快速烧除面料表面(mian)的短纤维和浮毛，仅保留紧密的长纤维(wei)，使面料表面光滑。
适用场景：棉、涤棉等(deng)天然纤(xian)维或混纺(fang)面料(liao)，尤其机织面料（针织面(mian)料需控制火焰温度，避免损伤线圈结构）。
注意：烧毛需彻底但不(bu)过度，过度烧毛可能导致面料脆(cui)化，需要(yao)求供(gong)应商提供烧毛(mao)等级报告（通常分(fen)为 3 级(ji)，1 级(ji)最彻底）。
退浆与预缩处理
退浆：去除面料织造时(shi)的浆(jiang)料（如淀粉、化(hua)学浆），避免浆料残留导致纤维结合力下降，后续穿着时脱落。
预缩：通过机械或湿热(re)处理，让面料提前完成缩水，减少后续洗涤时因纤维收缩而产生的绒毛（缩水过程中(zhong)纤维摩擦(ca)可(ke)能导致(zhi)浮毛增多）。
抗起球 / 抗掉绒涂层
对化(hua)纤面料（如涤纶(lun)、锦纶），可添(tian)加(jia)专用抗起球涂层（如有机硅涂层），在纤维表面形成保护膜(mo)，减少纤维断裂和脱落。
注意：涂层需轻(qing)薄，避免影响面料透气性(xing)（尤其夏季(ji)厂服）。
三、生产加(jia)工(gong)：缝制环节减少绒毛产生
面料本身合格后，缝(feng)制工艺不当也可(ke)能导致绒毛脱落(luo)（如拉扯(che)、勾丝），需规范生产流程：
选用合适的缝纫线和针具
缝纫线：使用高强(qiang)度、低(di)毛羽的线（如涤纶长丝线），避免棉线（易掉(diao)毛）或劣质化纤线(xian)（纤维松散(san)）。
机(ji)针：选(xuan)择细而光滑的针（如圆头针），减少针尖对 fabric 纤维的勾拉(la)；针号需与面料厚度匹配（过粗的针会撕裂(lie)纤维）。
控制缝(feng)制张力
缝制时张力过(guo)大，会导致面料纤(xian)维被过度拉伸(shen)，后续穿着或洗涤(di)时易断裂脱落；需调试(shi)设备，保持均匀、适度的张力(li)。
边缘处理：锁边与包边加固
面料裁剪后的边缘（如袖口、领口、下摆）是(shi)纤维脱落的高(gao)发区(qu)，需通过锁(suo)边（三线包缝）或(huo)包边（用同面料布条包裹边缘(yuan)）处理，将松散纤维固定。
对洁(jie)净要求高的(de)厂服(fu)，可采用 “无缝焊接” 工(gong)艺（热压粘合），避免传统针线缝合导致的纤维外露。
四、后(hou)期检验(yan)与(yu)测试
定制(zhi)前要求供(gong)应商提供面(mian)料检测报告，重点关(guan)注 “掉绒量” 指标：
测试方法：通过(guo) “滚筒摩擦(ca)法”（模拟穿着摩擦）或(huo) “气流法”（用气流(liu)吹面(mian)料，收集脱落绒毛）检测(ce)，确保掉绒量符(fu)合行业标准（如食品级厂服通常要求(qiu)每平方米掉绒量＜5mg）。
抽样检查(cha)：随机(ji)抽(chou)取(qu)样品，用胶带粘贴面料表面，观察胶带上的绒毛残留量(liang)，直观判(pan)断掉绒情况。